راهکار مدیریت تولید :
1 – نرم افزار برنامه ریزی مواد
3 – نرم افزار بهای تمام شده
سیستم های برنامه ریزی منابع تولید، با استفاده از داده های بهنگام، می توانند زمان بندی دقیقی از برنامه نیازمندی مواد، تامین و تبدیل آنها به موجودی به همراه میزان و درصد دسترسی به ماشین آلات و نیروی کار ارائه دهند.
امروزه بر طبق آمار منتشره استفاده از روش‌هاي مبتني بر مدل MRP2 جهت سيستم‌هاي برنامه ريزي مواد تا 80% حجم کالاهاي در جريان ساخت را کاهش و ضمن بالابردن سرعت و دقت فرآيند برنامه ريزي، هزينه‌هاي عملياتي و سربار آن را نيز به ميزان قابل ملاحظه‌اي كاهش داده است.
در حقیقت با استفاده از این نرم افزار سفارشات پیش بینی و ثبت شده توسط مدیران فروش بررسی و مواد مورد نیاز جهت تولید محصولات بر مبنای زمانبندی دقیق و به مقدار کافی خریداری می شود به گونه ای که در انبار حجم زیادی از مواد اولیه باقی نمانده و از بین نرود، چرا که این امر سازمان را دچار ضرر و زیان میکند.
منافع و مزایا :
- افزایش بهره‌وری سازمان
- کمک به برنامهریزی کلان تولید بر اساس تصمیم مدیران ارشد و تیم برنامهریزی
- جلوگیری از توقف‌های ناخواسته خط تولید
- و …
امکانات و ابزارها :
- تعریف BOM هر محصول با قابلیت تعریف مواد جایگزین و مواد مشابه
- امکان تعریف BOM های مختلف برای یک کالا با قابلیت تخصیص تولیدات متنوع به BOMهای مختلف
- تعریف زمانبندی رسید مواد اولیه از تاریخ سفارش تا تاریخ رسید انبار
- امکان زمانبندی سفارش مواد با توجه به تولیدات در جریان و سفارشات در جریان
- امکان ردیابی کسری مواد در تاریخهای خاص
- مدیریت کنترل موجودی مواد جهت جلوگیری از کسری مواد و یا انباشت مازاد مواد
- کنترل لیست مواد( BOM ) با موجودی محصولات
- درخواست خودکار از انبار بر اساس لیست استاندارد مواد اولیه طبق مشخصات سفارش مشتریان
- صدور اتوماتیک درخواست خرید کالا بر اساس تاریخ نیاز آنها
- برقراری ارتباط با سیستم انبار برای دریافت موجودی مواد اولیه
- برقراری ارتباط با سیستم تدارکات برای دریافت اطلاعات سفارشات در راه
- برقراری ارتباط با سیستم‌های مهندسی ساخت و کنترل تولید برای دریافت اطلاعات BOM
- برقراری ارتباط با سیستم بودجه برای پیش بینی بودجه تولید و خرید مواد اولیه مورد نیاز
- پیشنهاد سفارش خرید و تولید ۱۲ ماهه
- صدور مکانیزه پیش درخواست خرید برای کسری مواد اولیه
گزارشات :
- گزارش اطلاعات مربوط به وضعیت موجودی کالا
- گزارش مواد مورد نیاز تولید محصول
- گزارش جداول سفارشات برنامهریزی شده
- گزارش حذف یا توقف سفارشات باز
- گزارش برنامه ریزی به منظور پیش بینی نیازها
- گزارش اختلافات بوجود آمده بین برنامه ها و عملکرد واقعی
- گزارش سفارشات با تاخیر
- گزارش ضایعات بیش از اندازه
- گزارش کسری نفر ساعت و ماشین ساعت با توجه به تقویم کاری و زمان‌های استاندارد مورد نیاز
- گزارش برنامه‌های تولید محصول در دوره‌های زمانی مختلف
- امکان تعیین اتوماتیک و در لحظه کسری مواد پروژه ها به تفکیک نوع کالا ، نوع محصول و …
برنامه ریزی مواد
برنامهریزی کلان تولید بر اساس تصمیم مدیران ارشد و تیم برنامهریزی
